近日，Equip陶瓷公司開發了一種具有特殊的保溫、冷卻系統的新型隧道窯，旨在降低磚瓦工廠內部的溫度。

在炎熱的氣候下，磚制造商面臨的最大挑戰之一是管理工廠生產過程中達到的極高溫度。由于其內部溫度高達約1000攝氏度，其廣泛的輻射表面，窯爐是最重要的單一熱源。這就需要特別注意窯爐的保溫系統和冷卻回路的設計。Equip陶瓷公司開發的這種新型隧道窯，目標是將工作溫度保持在50°C以下，這是許多國家允許的最高工作溫度。

（圖片來源于網絡）

在最近的一個項目中，Equip陶瓷成功地將窯的外墻溫度保持在50℃，僅比環境溫度45℃高5℃。與傳統窯相比，該解決方案還降低了能耗。一般來說，在窯壁上增加額外的保溫材料本身是不夠的，因為它需要過度增加厚度，并導致過高的建筑成本。

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在這個項目中，深入研究了合適的絕緣材料，并采用了空氣冷卻回路，以達到預期的溫度降低。用于冷卻窯壁的空氣通過歧管收集，然后通過空氣燃燒器回路送入窯內，從而大大節省了能源。此外，安裝在工廠屋頂下的一個強大的冷卻回路有助于冷卻窯頂，并將冷卻空氣直接輸送到烘干機中。

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該烘干機是一種配備錐形空氣再循環風扇的半連續型烘干機，與傳統的半連續型烘干機相比，具有許多優點，包括烘干機車廂寬度減少40%，風扇數量增加40%，空氣流速增加40%。這三種措施的引入可以改善被干燥產品周圍的空氣循環，縮短干燥時間，最重要的是，可以在較低的溫度下運行。