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江蘇東盛陶瓷金屬復合材料有限公司成立于1993年，主要從事自蔓延高溫合成技術的研究和相關產品的開發，主要產品有陶瓷內襯復合鋼管(簡稱陶瓷鋼管)，品種有直管、彎管、多通管以及管狀耐磨零配件。1995年為了彌補不規則工件耐磨的需求。公司引進先進的粘貼陶瓷和焊接陶瓷技術，該產品已廣泛運用到電廠、礦山等行業相關部位，并獲得一致好評。
公司建立了一套完整的質量保證體系，并于2000年通過北京中質協質量保證中心ISO9002質量體系認證，2002年通過北京中質協質量保證中心ISO9001:2000版認證。公司一直堅持以人為本，堅持以質量為中心，堅持以客戶為中心，讓客戶滿意是我們的最大愿望。本公司生產設備精良，技術力量雄厚，與北京科技大學共同組建的陶瓷鋼管生產研發研究所，實現全國首家突破大直徑陶瓷鋼管的技術難題，并成功研發出整體陶瓷內襯鋼鐵復合彎管。填補了全國陶瓷鋼管行業的一項空白。
本公司的陶瓷鋼管分別于1994年和1995年通過冶金部部級和江蘇省級鑒定。1995年成為電力部成套設備局定點生產耐磨濁管道管件的廠家。1996年電力成套設備局向全國火電推薦優先選用我公司陶瓷鋼管。
本公司提供耐磨陶瓷材料有：氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、耐磨陶瓷對于顆粒狀介質輸送、皮帶輸送產生磨損時，能發揮極強的抗磨性，適用于火力發電廠煤粉彎管、煤粉噴嘴、磨煤機出口短管、內壁及上蓋陶瓷內襯、皮帶輸送機轉送槽、落料槽。冶金工業中，特別是高爐生產，在燒結和焦化過程中的易磨損部位、如溜槽、料倉、高爐頂布料系統旋風除塵器漏斗、條刷和琵板等;建材工業中主要用于輸送水泥生、熟料;礦山主要用于尾礦輸送管道及易磨損部位。
皮帶輸煤產生環境污染是火電廠承待解決的問題，本公司提供的高強度耐磨橡膠為母材制做的輸煤落料點防溢板和輸煤膠帶清潔器，在結構上更適合輸煤落料點的密封和對膠帶的清掃，有助于提高輸煤設備安全穩定運行，同時良好的密封效果和對輸煤膠帶的清掃效果，會降低輸煤現場的粉塵濃度，促進輸煤現場的環境治理。
我公司是全國首家承擔“八六三”計劃“陶瓷鋼管”課題研究廠家，全國首家實現陶瓷鋼管產業化的企業。全國首家進入該項目的國家級“火炬”計劃的工公司，全國首家研制成功大直徑陶瓷復合鋼管的公司。
本公司將以“質量第一、用戶至上”為宗旨，竭誠為廣大新老客戶提供優質的服務。歡迎海內外的新老朋友光臨指導，捷手合作、共創輝煌。
